青岛机械加工零部件加工的材质有哪些

机械加工零部件加工的材质多种多样，涵盖了各种金属材料和部分非金属材料。以下是一些常用的机械加工零部件材质：

金属材料

碳素结构钢

Q195、Q215：用于铆钉、开口销等及冲压零件和焊接构件。

Q235、Q255：广泛用于一般要求的零件和焊接结构，如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

Q275：用于强度较高的转轴、心轴、齿轮等。

Q345：主要用于船舶、桥梁、车辆、大型钢结构。

45钢：优质碳素结构钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹，主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞、轴、齿轮、齿条、蜗杆等。

合金结构钢

40Cr：使用最广泛的钢种之一，经调质处理后具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，适用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆等。

DCCr12MoV：耐磨铬钢，较Cr12钢含碳量低，且加入了Mo和V，碳化物不均匀有所改善，具有高淬透性、良好的硬度和耐磨性，以及高的韧性，适用于制造截面大、形状复杂、经受较大冲击的各种模具。

弹簧钢

65Mn：常用的弹簧钢，适用于制作小尺寸的各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧、卡簧等。

不锈钢

0Cr18Ni9（304不锈钢）：最常用的不锈钢，具有良好的耐腐蚀性，广泛应用于食品设备、一般化工设备和原子能工业设备。

冷作模具钢

Cr12：常用的冷作模具钢，具有高淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧度较差，多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模等。

SKD11：韧性铬钢，较Cr12MoV的韧性和耐磨性有所提高，适用于制造各种要求高精度、长寿命的冷作模具、刀具和量具。

DC53：高韧性高铬钢，热处理硬度高于SKD11，韧性和耐磨性均有所提升，适用于制造精密冲压模、冷锻模、深拉模等。

热作模具钢

5CrMnMo、3Cr2W8V：用于制造热锻模、热压模、压铸模等。

其他特殊钢材

H13：普通常用压铸模材料，适用于铝、锌、镁及合金压铸，以及热冲压模、铝挤压模。

SKD61：高级压铸模材料，经电碴重溶技术处理，使用寿命比H13有明显提高。

非金属材料

虽然金属材料在机械加工零部件中占主导地位，但某些特殊应用场景下也会使用非金属材料，如塑料、橡胶、陶瓷和复合材料等。这些材料通常具有重量轻、耐腐蚀、绝缘性好等特点，适用于制造某些特定的零部件。

综上所述，机械加工零部件加工的材质选择非常丰富，具体选择哪种材质取决于零部件的用途、工作环境以及性能要求等因素。在实际应用中，需要根据具体情况进行综合考虑和选择。